3J1
一、3J1概述
3J1鋁碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物中增強型高延展性鋁碳素鋼。固溶辦理后存在優秀的延展性,洛氏硬度低,易工藝完成。經固溶或冷應力后時間辦理,收獲高的熱學機械效能和延展性機械效能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1文件鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相仿型號ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1原材料的的方法規定3J1耐熱合金類的的方法規定YB/T5256—1993《回彈性組件用耐熱合金類3J1和3J53的方法前提》。
1.43J1有機化學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 加工余量 |
1.53J1熱治理 制度的重要性見表1-3。
1.63J1品種規格尺寸與提供感覺見表1-4。
表1-3[1,2]
品種或條件 | 熱除理機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變力+500~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,有效期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
優良品種和的狀態 | 冷軋鋼板帶材 | 冷壓模材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 冷軋扁材 |
尺寸和網套直徑(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
尺寸 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與鍛造加工制作工藝 鎂合金應用正空感覺爐鍛煉或正空感覺爐鍛煉加正空自耗爐重熔。
1.83J1軟件概述與比較特殊需求此類不銹鋼是20新世紀60那個年代的殿堂級號,中國內地產生與軟件很多年。一般用在打造各類飛防用延展性脆弱元器件及耐或腐燭導電介質的元器件,如膜盒、膜片、水雙壁波紋管、傳送數據桿、擋條和延展性的結鋼結構框架等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線增長彈性公式該組合金在固溶加有效期程序下,其平均水平線增長彈性公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1導熱系數冷應力加時效性情形和金的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電特性在冷傾斜+時限程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1剩磁能固溶加限期壯態的3J1碳素鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1藥劑學耐磨性該和金對、酸、氫金屬氧化鈉、含原油、然料油和進行潤滑處理油等金屬氧化物料,各種在海洋生物和熱帶地區氣候和先決條件下,兼有最好的耐金屬氧化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1科技標淮的規定的穩定性
3.1.13J1供貨動態錳鋼材的流體力學的性能見表3-1。
表3-1[1]
的情況和類種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1發貨動態合金鋼材經時效性凈化處理后的測力效果見表3-2。
表3-2[1,2]
動態和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+時間帶材 固溶+時長帶材 冷拉+時間帶材 冷拉+期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+法定期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1環境溫度及多種環境溫度下的熱學耐磨性多種模式的和金環境溫度熱學耐磨性見表3-3。
3.33J1耐久和熱變形的性能
3.43J1疲乏安全性能
3.53J1粘性性能指標見表3-4。
表3-3[1]
情況 | 帶材鋼材拉伸試驗體積尺寸/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min車速水套一系列冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min極限速度水套冷卻后+720℃,限期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
感覺 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+法定期限 冷應力應變+時效性 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變工作高溫和金在900℃超過(達920~980℃)固溶正確治療后,為二相奧氏體組織安排。固溶或經冷應對后追訴時效正確治療,約在500℃,從奧氏體中著手分析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]發展加強相,600℃超過分析晶快速,650~750℃分析晶量達大值(含鉬的和金工作高溫偏次數)。在750℃超過分析晶相著手熔化分解,900℃超過熔化分解完成后。
4.23J1日期-氣溫-組織性轉換身材曲線
4.33J1合金屬類鋼公司化設備構造利用情況的合金屬類鋼幾乎公司化為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并含有極少量的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金屬類鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1熱擠壓耐腐蝕性參數金屬的熱應力應變溫度因素,為350~1140℃,進行鍛、軋等熱工藝,其工藝耐腐蝕性參數順暢。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電焊焊穩定性合金類屬在固溶感覺下比在法定期限感覺下有好的電焊焊穩定性,可通過激光焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊,甚至銅、銀基硬釬焊。在法定期限操作后,激光焊、縫焊穩定性很差。在合金類屬接觸面鍍鎳后可通過高溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零件加工熱整理工學藝為以避免碳素鋼表明氧化物,半成品熱整理宜在重力作用或保養熱場狀況下實行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表明辦工院藝合金鋼熱辦理后的氧化物皮,可分為堿浸-鈍化處理結合具體方法具體方法解決。液濕度不適合可超過500℃。酸液分為“三酸”水飽和溶液,在50~80℃濕度下展開。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削手工生產與削磨機械使用性能固溶睡眠情形的鋁不銹鋼洛氏硬度較低,不易鉆削等各類機手工生產。冷應力睡眠情形和法定期限睡眠情形的鋁不銹鋼還能完成機手工生產,但較難。產品平常在固溶睡眠情形手工生產成毛胚房,法定期限操作后再精手工生產到特殊要求厚度。鋁不銹鋼的削磨機械使用性能不錯。
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