4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38的材料型號4J38。

1.24J38接近型號4J38合金類接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38資料的高工藝的標準YB/T5241-1993《低變形鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40高工藝具體條件》。

1.44J38生物成份見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱解決系統原則相關規定的變形常數性檢測巖樣按住述形式制造和熱解決：將半樣品巖樣熱處理至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將巖樣制造為樣品巖樣，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38優良木種年紀與提供的狀態優良木種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38融煉與精密鑄造制作工藝用非抽抽真空感性燈爐、抽抽真空感性燈爐和弧光爐融煉。

1.84J38用概述與特別的規范該和金是在20世經80年份初在我過最新發明非常成功。經幾年用，效果參數比較不穩。通常應用于工作制作制作方法微波射頻腔體、內波導等產品。厚度要求、漆層滑度均領取十分滿意治療效果。用中應非常嚴格調整熱除理工學院藝和工作制作技術，以提高板材效果參數的比較不穩性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38溫性能

2.1.14J38熔化高溫范圍圖鎂合金沸點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線增大指數公式規格規定，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38孔隙率ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電性阻值率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38磁塊能

2.54J38化學式功效金屬在空氣、惠陽和海里的水中含肯定的防腐蝕不銹鋼功效。

三、4J38力學性能 

3.14J38科技準則法規的的性能

3.24J38環境工作溫度及一些工作溫度下的磁學使用性能

3.2.14J38對抗強度錳鋼不同的階段的對抗強度見表3-1。

3.2.24J38彎曲功效硬質合金不一樣環境的彎曲功效見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38耐久和脆性斷裂特性

3.44J38強度耐磨性

3.54J38黏性的性能

3.5.14J38活力模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38擠壓鑄造特性4J38和金因含有硒，熱手工激光加工處理特性十分差。在錳、硒因素有非常合適分配比例的標準下，熱手工激光加工處理特性可拿到可以改善。該和金鍛壓溫暖平常在980～1120℃。冷手工激光加工處理特性比較，冷軋鋼應力力量電動車續航50%上面的，冷拉應力力量電動車續航70%以內。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38焊接方法安全性能

5.34J38配件上的熱處里制作工藝該錳鋼的熱處里可可分成：避免地應力降溫、中降溫及相對穩定化處里。

(1)除去剪切力去應力退火處理為除去零部件在自動化工作后的殘存剪切力，要通過除去剪切力去應力退火處理：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)之間熱處理回火為削除金屬在冷扎，冷拔、冷冷沖模流程中促使的生產制造硬底化物理現象，以便于已經生產制造。鏜孔燒水到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化處里為拿到兼備較低的彭脹彈性系數又能使其性能指標動態平衡的處里。般主要包括幾段處里。

a)均化：在預熱中，各種錳鋼中的殘渣充分的固溶和各種錳鋼化要素趨向均。鑄件在自我保護環境中，預熱到830℃，保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火的時候中才能局部清理由退火引起的內應力。工件表面供暖到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)平衡的化時限：使碳素鋼的大小平衡的。零件加熱到95℃，隔熱保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38外面辦工院藝外面辦理可選擇噴砂、磨光或磷化處理。碳素鋼用于25%懸濁液在70℃下磷化處理，去掉被氧化皮。

5.54J38切削生產制造與切削效果該鎂碳素鋼切削生產制造效果好。生產制造時采取迅速鋼或聚酯板鎂碳素鋼銑刀。切削時導致用加熱劑。該鎂碳素鋼切削效果好。