GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是奠定通戶型鎳基彎曲高熱耐熱碳素鋼裝修材料，在650～950℃面積內，都有著高的熱塑和堅持下去應力松弛抗拉強度和對比好的性。可能耐熱碳素鋼裝修材料中鋁、鈦、鉬含量的較高，鑄錠開坯對比不便，但彎曲后的裝修材料都有著好的延展性，在去應力退火狀況下還可以冷擠壓鑄造，也可做出電焊補焊，電焊補焊部位熱進行處理時易引發應對時限裂口。耐熱碳素鋼裝修材料的蔬菜品種有簿板、帶、絲、盤件、橢圓形件、鍛件、棒材、和細密鑄件等，適于制作業在870℃以內標準有高抗拉強度和980℃以內標準的民航、航空工業啟動因高熱零部位。

1.1GH141原材料鋼種GH141(GH4141)。

1.2GH141近意類型UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141材料的技術設備條件

Q/3B4060-1992《GH141合金材料棒材》

Q/3B4063-1992《GH141各種合金冷軋鋼帶材》

Q/5B4027-1992《GH141合金鋼圓餅、環坯、馬蹄形件》

Q/6S1033-1992《溫度加固件用GH141金屬棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141普通機械材質見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱除理系統見表1-2。

表1-2 

1.6GH141的品種品種與生產商程序可打造不同品種的圓餅、環坯、方形件、板料、帶材、棒材、鍛件和細密鑄件等。裝修板材于固溶程序交期，棒材和鍛件沒經熱正確處理交期。

1.7GH141鍛煉與鍛造施工工序鋁合金選用重力作用感覺鍛煉、重力作用感覺鍛煉加電渣重熔或重力作用焊弧重熔施工工序。

1.8GH141適用簡況與非常規特殊要求該金屬常見適用于制做中國航空、航空航天發起機溫度過高承力零零配件，如層面性葉尖、自燃室、鍋輪、層面性器溫度過高承力件、軸、盤、葉尖和固定件等，板焊接生產件熱治療時的應力時效性刮痕，可采取焊前過去式效性治療或在焊前掌握固溶治療后的冷去極限速度的方式方法來徹底解決，焊后再做標熱治療。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141溫性能

2.1.1GH141熔融溫暖區域1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線澎脹數值見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141密度單位ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電效能δ2mm的板材的室內溫度電阻器率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141永磁鐵能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141生物學使用性能

2.5.1GH141效果在大氣材質中的鈍化帶寬見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141水平標準的規定標準的耐熱性

3.1.1GH141圓餅、環坯、方形件、大棒材標指定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和時間處理后的環境溫度堅硬程度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141緊固連接件要求規定的效果見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材要求要求的性能指標見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141原材料、帶材標相關規定的的性能見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變工作的溫度耐熱合金熱加工后，企業中沉淀相的相變工作的溫度範圍見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141耗時-室溫-聚集轉移等值線

4.2.1GH141鑄態制樣經1180℃,6h,水冷散熱器高頻淬火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶解決后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h時間后，硬質合金中揮發相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141和金組織性構造構造和金在基準熱補救情況的組織性構造除γ基身體之外，還會存在γ′、M6C、M23C6、MC，時限后有μ相沉淀。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141壓延成型特點

5.1.1GH141鋼錠鑄造前應該實施室溫均勻分布化辦理，鑄造熱處理進行熱處理室溫為1160～1180℃，終鍛室溫不不超1000℃。方坯鑄軋熱處理進行熱處理室溫為1140～1160℃，終軋室溫不不超1060℃。金屬薄板鑄軋熱處理進行熱處理室溫為1140～1160℃，終軋室溫不不超800℃。

5.1.2GH141冷軋鋼板簿板固溶心態的反復性耐折和杯突機械性能見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓性實木板材在要保持細晶和較低的堅硬程度時兼備非常好的的可旋性。隨著高溫伸拉截面內縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，很多圖案限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱延性能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑型見表5-3，塑型圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬仿真塑型沖擊試驗后果見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖加工處理后進行溫度彎曲實驗設計，其溫度彎曲塑形見表5-5。

5.1.5GH141鎳鋼再凝結圖

5.1.5.1GH141精加工再析出圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再結晶體圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2升溫的曲線以100℃/s升溫到指定溫濕度保溫層100s，以100m/s網絡速度扯斷。

表5-5[2] 

5.2GH141悍接使用性能

5.2.1GH141合金類可熔焊、粘附焊、釬焊、靜摩擦力焊。熔焊既用于微電子束焊結方法，也用于氬弧焊焊結方法。熔焊縫在熱清理時有發生能力實效刮痕取向，為將本身取向減到小，應在焊結方法前固溶相對比較緩慢降溫，即1080℃，隨即以22℃/min急冷后到650℃；其他無法是在焊結方法推動行過實效清理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min急冷后到980，4h，以1.7～4.4℃/min急冷后到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min急冷后到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在減少焊結方法能力和還原的性能時，應怏速電加熱按照實效疏松工作溫度區段，這樣一來可減少能力實效裂口取向。使用的細晶、低其它雜物成分原材質，減少機誡工作疏松，低的焊結方法線能量場也能夠 變低能力實效裂口取向

5.3GH141機件熱外理工學藝

5.3.1GH141在較地溫度下本職工作，請求零部件有高的拉伸形變效果和疲勞值性能指標時，推建分為1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在溫度過高下運轉，又需要相關材料極具高的熱強性時，適和的熱除理國家標準為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對請求對接焊的弧形件等零安全裝置，引薦分為1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。