4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)鎂鎂和金屬，鎂鎂和金屬的居里點約為230℃，不低于此種室溫時鎂鎂和金屬是鐵永久磁鐵的，具有著很低的脹大彈性標準值，高過此種室溫時鎂鎂和金屬為無永久磁鐵的，脹大彈性標準值增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該鎂鎂和金屬重要采用制造技術在室溫轉化空間內長寬高相當于穩定平衡的電子器件，多采用無線數字安裝電化工業、精細議器、多功能儀表及化工業。

1.14J36物料類型4J36。

1.24J36相進品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建筑材料的能力規定YB/T5241-1993《低增大不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40能力條件》。

1.44J36電學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱補救措施標準化暫行規定的膨脹比率比率能力檢驗員制樣輕按述的方法工作工藝和熱補救：將半原材料制樣預熱至840℃?10℃，外保溫1h,水淬，再將制樣工作工藝為原材料制樣，在315℃?10℃外保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類種款式與現貨供應的情形類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與精密鑄造施工工藝用非抽機械泵紅外感應開關爐、抽機械泵紅外感應開關爐和電弧放電爐鍛造。

1.84J36應用領域簡況與獨特規定要求該各種合金鋼是典型的低澎漲各種合金鋼。經航空公司廠選擇，耐腐蝕性固定；選擇中應要從嚴調整熱工作加工制作過程及加工制作加工制作過程，以確保食材的固定性分析。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解溫濕度區間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線開裂常數規范標準要求α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特點

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值工作溫度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與平均溫度的影響（磁場承載力承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業的性能合金屬在霸氣、談水、和海洋中含一定程度的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36科技規范標準標準文件的效果

3.24J36在常溫及各式室溫下的力學性能

3.2.14J36對抗強度鎳鋼在退火處理情形的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉申能硬質合金（熱處理程序）在常溫狀態下的拉申能見表3-1。在有差異 冷應變速率下的拉申能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和應力松弛耐磨性

3.44J36疲憊耐熱性

3.54J36伸縮性耐磨性

3.5.14J36剛性模量碳素鋼（淬火睡眠狀態）的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變環境溫度

4.24J36時光-體溫-組織性的變化的曲線

4.34J3金阻止型式鎂合金為二相奧氏體阻止。

4.44J36晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、強度d=1mm的帶材，在表4-1已知溫下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992標準做出晶體度評估，報告見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法使用性能合金屬很更容易冷、熱手工加工生產。熱手工加工生產時需要避開在含的環境里加熱。

5.24J36錫焊功效重金屬可用氧乙炔焊、電弧放電焊、激光焊和氫水分子焊等技巧錫焊。因為變形比率與重金屬的藥劑學好分光于，需承擔量逃避因錫焊造重金屬基本材料的轉變，但是好安全使用氬弧焊，錫焊的充填重金屬好內含0.5%～1.5%的鈦，以減小錫焊的出水孔和裂紋。

5.34J36零件及運轉情況熱正確處工院藝該鎂合金熱正確工作可劃分：削除剪切力淬火工藝、中間的淬火工藝及穩定性化正確工作。

(1)清理剪切力降溫為清理工件在機戒處理后的殘存剪切力，要開始清理剪切力降溫：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)前面去應力退火為消去金屬在熱軋，冷拔、冷模具沖壓工作帶來的手工代加工軟化物理現象，以便于接著手工代加工。鑄件高溫到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)保持相對穩定化解決為領取都具有較低的澎脹彈性系數又能使其相對穩定性保持相對穩定的解決。似的所采用幾段解決。

a)透亮分布化：在受熱中，合金鋼材料中的其它雜物加以固溶和合金鋼材料化原素近于零透亮分布。類件在保護措施緊張感中，受熱到830℃，保熱20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火的過程中能局部解決由高頻淬火引起的剛度。工件的蒸汽加熱到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)安全平衡化追訴時效：使合金屬的面積安全平衡。產品鋼件加溫到95℃，保冷48h。針對于冷粗制造或物理粗制造后的高高精準度零部件，不建議利用耐高溫清理時，可利用下述避免應力應變安全平衡化清理：產品鋼件加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表進行治理工學院藝外表進行治理可采用了噴砂、拋光或酸處理工藝。合金材料能用的 25%硫酸銅溶液在70℃下酸處理工藝，祛除氧化物皮。

5.54J36切銷制作精加工廠制作與電火花精加工廠制作性參數該耐熱鎂合金類切銷制作精加工廠制作形態和奧氏體不銹鋼板同類。制作精加工廠制作時適用高速度鋼或聚氯乙烯塑料耐熱鎂合金類廚房刀具，底速切銷制作精加工廠制作。切銷時可以讓用冷卻水劑。該耐熱鎂合金類電火花精加工廠制作性參數充分。