904L (UNS N08904) 是種全新奧氏體不繡鋼，構思在在所有加工制作工藝 學習環境中做到中上致高度的耐氧化性。高鉻和鎳含量的根據，另加上鉬和銅的增加，保障了順暢的耐結垢性。

904L 具備極度各種合金化的生物學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，可以提供了具有 316L 和 317L 鉬提升不銹鋼材料的順暢的耐氯化物承載力生銹不銹鋼脫層、點蝕和基本生銹不銹鋼特性。

不銹鋼 904L 最早搭建用來頂住含稀磷酸的的環境。它還對別三聚氰胺樹脂酸（如熱磷酸）或者絕大部分數酸酸有健康的受性。

鎂合金 904L 很簡單可以通過標準單位生產線上營造實踐操作開展焊和制造。

耐灼傷使用性能

904L 中碳素鋼鋼設計的高的含量使該碳素鋼鋼存在至關好的抗均勻的侵蝕效率。

904L 最開始是為承受含稀濃鹽酸的環保而建設的，是大多數下列不透鋼最為，在達到 95°F (35°C) 的濕度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多一些有機質物酸（列如 磷酸和很絕大部分有機質酸）含有較好的免疫原性性。然而，含鹵陽離子的酸和酸氫氧化鈉溶液或許有著很大的生銹性，317L、317LMN 和 904L 的耐生銹性或許不充分。

妥爾油的分餾一般 還要比 316L 或是更普遍的 317LMN 有效的的材料。在等熱的濃苛性堿水溶液中，耐耐腐性重點依賴于于物料的鎳濃度。904L 的鎳分量為 25%，已被證明材料是基本上數普通鋁合金的健康取代品。

304L 和 316L 等普通冷庫保溫隔熱板的表層在某種環境下輕松發現氯化物剛度腐化容易裂開 (SSC)。時間推移鎳和鉬硫含量的加劇，對 SSC 的抗擊力加劇。由此，更多使用性能的奧氏體鋁合金如 904L 兼備非常的好的抗 SSC 意識。右上角的圖表表明了在化掉環境下氯化物鹽溶液中對 SSC 的忍受力。高性價比方面奧氏體鋼和雙相冷庫保溫隔熱板的表層強烈依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*成份：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

形成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 空氣氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

無機化學進行分析

自重 %（以免另有闡明，以免所有的值均為最大化值）

冷壓延成型

904L 很含有拓展性有時候非常容易成型模樣。含有鉬和氮預示著著與基準 304/304L 等級保護不同于，能夠必須要更強悍的加工廠系統。

熱脫模

對待熱生產制作歷程，提案動用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的上班室內溫度因素因素。一般是熱生產制作后應對其通過固溶固溶處理處理和調質，但對待 904L，只要在要高于 2012°F (1100°C) 的室內溫度因素因素下停掉熱注塑成型，隨后真接對裝修板材對其通過調質，則該裝修板材能已不對其通過后繼預熱的問題下動用調理。將一整個工件表面從 2012°F (1100°C) 之上的室內溫度因素因素調質是很沉要的。只要局布預熱或放涼到 2012°F (1100°C) 下類，還是放涼較慢，熱生產制作后應保持對其通過固溶固溶處理處理和調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下對其通過固溶固溶處理處理。

代加工

鎳鋼 904L 的冷粗加工疏松率使其可粗加工性超過 410 和 304 不透鋼。

錫焊

不銹鋼 904L 可能利用大部分數規定加工輕輕松松手工熔接加工工藝。奧氏體生態板具備有光滑的奧氏體設計，不銹鋼無素分布點圖制作光滑。手工熔接加工工藝后的固化致使特定無素如鉬、鉻和鎳的參與分布點圖制作。一些偏析補齊在焊道的鑄造工藝設計中，并會損失特定條件中的耐耐腐蝕性強性。偏析在 904L 中不太分明，那樣用料一般是用與原材質的成分同等的補充材料參與手工熔接加工工藝，甚至于可能在不能補充材料的情況下下參與手工熔接加工工藝。

采用氣氛影響控住——燃氣發電站的清洗器化工粗加工 — 用做產出氫氧化鈉、磷酸、無機物和有機會酸及其產出磷基化肥的工藝設計設施設備化工手工加工——實用磷酸的酸處理產品石油化工和當然氣生產制造 — 海底工藝設計的設備藥業企業——方法機 再生牛皮紙和造紙助劑 — 工藝設施設備湖水和苦咸水——冷疑器、熱交流器和管道網系統性