7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的電化學完分：
7Mn15鋼的化學反應材質（線質量百成績，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功能：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是種高韌度奧氏體態無磁模具設備鋼，在各式心態下都做到穩定的的奧氏體進行，有極為低的磁導率，高的對抗標準、屈服標準，更好的抗刮橡膠性。伴隨高錳鋼的冷作強度癥狀，車削制作生產比效麻煩。選取持續高溫降溫制作制作工藝 ，可不會修改氧化物的顆粒劑與生長心態，然后顯然地促進鋼的車削制作生產耐腐蝕性。選取有機廢氣氣體軟氮化制作制作工藝 ，可不會進十步提升鋼的的表面對抗標準，加劇抗刮橡膠性，強勢地提升施用使用時間。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不宜造成無磁塑料模、無磁軸承型號下列關于他規范在強磁感線中不行成磁自感應的框架工件。與此同時，根據該鋼體現了高的低溫硬性和比強度，也能能當做造成在700~800℃下用的熱作塑料模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性能力較弱，鍛打時裝爐溫度因素不應過高，需慢慢加熱，隔熱時規則非常長，以維持鋼中增碳物足夠固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛打工藝流程規則見下表：
內容 | 加溫溫度表/℃ | 控溫時/h | 始鍛室內溫度/℃ | 終鍛的溫度/℃ | 制冷 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱正確處理工學院藝：
預備期時效處理（固溶處理）：
按照高溫天氣退火處理工藝流程，加溫環境溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶補救：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度為1150~1180℃，保溫層時為鹽浴爐15~20min/mm，暖空氣爐30min/mm，散熱媒質為水，固溶硬性為20~22HRC，金相企業為奧氏體＋未溶一回氫氟酸處理物。
實效補救：
下表為有所不同時長時長后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
期限日期/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃限期，對抗強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃實效，強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶高溫為1180℃，水淬。
⒈時限性工作溫度為650℃，時限性時間間隔20h，光潔度為48HRC。
⒉限期水溫為700℃，限期時段2h，堅硬程度為48.5HRC。
不同于睡眠狀態時鋼的堅硬程度見下表：
方式 | 精鑄 | 退火工藝 | 固溶 | 限期 |
硬性/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各個平均溫度固溶和有效期加工后的測力機械性能下表：
熱辦理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶處置 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶整理，700℃，2h時長整理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶外理，650℃，20h時長外理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
為了讓提升 鑷子硬性、耐磨損性，應該利用氣態氮碳共滲正確處理。滲氮溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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