4Cr10Si2Mo鋼的的特點及軟件應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應屬于馬氏體耐溫鋼結構類型，也是種中耐低溫熱作模具設備鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的有機化學好分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工生產：
鍛造加工施工工藝正規：受熱熱度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的保送入學熱治療：
退火處理生產工藝：高溫平均溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的高頻淬火及回火：
回火氣溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫高溫耗時最好不要過多，以制止表層脫碳使表層抗拉強度降低了耐磨橡膠性毀壞，時候可以制止含硅剛易會產生晶粒度成長的盲目性。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工工藝耐腐蝕性差，冷和變形時需暖機（600~800℃）。