本標準標準了由Cr4Mo4V高溫天氣滾針軸套不銹鋼造的運轉滾針軸套套圈、運轉休的退火處理、表面淬火、回火后的技巧需要及檢查規章程序。本標準化適合于該鋼種生產制造的滑動聯軸器型號鑄件生產工藝間和制成品鑄件的熱外理檢檢。對有唯一性規定標準的聯軸器型號鑄件，應按成品圖紙的規定標準運行。

連續不斷退火工藝Cr,Mo:V鋼在連著滲碳時,供暖環境溫度規模會比較寬，從820～900℃均可高于不錯治療效果。連著熱處理回火處理時，熱處理回火處理后的堅硬程度首要關鍵在于于急冷水車速。熱處理回火處理后的堅硬程度與急冷水車速的聯系如下圖如圖是。但如果開展一次滲碳，能使堅硬程度進一個步驟調低。

滑動軸承零配件去應力退火后的技巧標準要求堅硬程度退火處理后的洛氏硬度為197~241 HB（波浪紋直徑不低于為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在深刻處測量。其深層次嚴禁達到高頻淬火前每邊最長工作留量的2/3。熱鍛鋼球降溫脫碳層，應在縱向于環帶的磨體上測量。套圈和翻動體回火后洛氏氏氏堅硬程度般應不最低63 HRC，回火后套圈和滾子的洛氏氏氏堅硬程度為60~64 HRC,鋼球洛氏氏氏堅硬程度為61~65 HRC。量測洛氏氏氏堅硬程度時，應除凈軸承型號部件的脫碳層。錐體和園柱滾子原材料的硬性標準在錐體面和園柱體上判斷，錐面滾子可測外圓硬性標準。內徑為為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上法測對抗強度。內徑為為5~15 mm 的滾子在園柱面或圓錐形體上法測對抗強度，其對抗強度值對應為測值與附表A(填充件）或附表B(填充件）指定的對抗強度較正值之和。鋼球孔徑低于等于4.7625mm，滾子孔徑低于等于5 mm在磨制平面圖上測定法的方式抗拉強度，測定法的方式的方式按附則C(食用件)，洛氏抗拉強度和維氏抗拉強度換算按JB 1255附則E要求完成。尺寸高于15.8750 mm的鋼球，尺寸高于15 mm的滾子其堅硬程度以監測數值為準。淬回火后同器件的硬性光滑性a.套圈外徑不超100 mm，工作體直勁不超22 mm時，統一零配件密度差不不超2HRC。b.套圈外徑往往并面積好大過100 mm，工作體內徑往往并面積好大過22 mm時，一個零件及運轉情況洛氏硬度差往往并面積好大過1HRC。c.鋼球口徑很低于1.5875 mm不體檢同一個部件氏硬度差。注:圓錐形滾子截面積以小頭算出。顯微團隊軸承套零配件淬回火后的公司應由馬氏體、一天炭化物、第二次炭化物和殘留物奧氏體構成。回火組織結構按照品目數有點法按第一點級別圖去評選。一是級企業經回火后，光潔度符合國家約定為優秀率。第2~3級為優秀率企業。如晶體度以上3級選其很嚴關心場，按GB 6394標準化中款型所有圖片l，放縮100倍開始看，不充許超出3級品顆粒的品粒經常出現，3級晶體度的品粒以上該視場景積的15%為不優秀率