GH4049不銹鋼是一個種更復雜不銹鋼化的 Ni-Cr-C基難發生高熱不銹鋼。主要是中用制作業航班起傾向的增壓增壓茶葉,是注重的增壓增壓運作茶葉用材之三。全球多選擇小鑄錠展開展開鑄軋成材的新加工過程。鑄錠展開鑄軋成材新加工過程優點和缺點是鑄軋火次多，通常情況為15~16火，發生量很粗，僅有8% ~ 10%，棒材表面層裂口更多，制成品棒材切削量大。該不銹鋼（見表1)中內含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)達到了6%，而且內含固溶突破原素W、Mo相應晶界突破原素C、Bt和再生晶界原素Ce。

來用直接的連軋工序和溫控韌勁連軋工序生產加工的軟件，特性均能充分滿足科技具體條件的條件（表2)

產品高倍策劃 是比較GH4049鋁合金熱軋鋼棒材的加工制作工藝設備 前提條件中未對高倍公司做好確切規定，順利通過金相洞察分析得知，利用會直接連軋加工制作工藝設備 制作的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶粒大小度很不一致;而利用恒溫器堅韌連軋加工制作工藝設備 制作的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度一半為1 ~四級，相比一致(圖15)。

GH4049鋁錳鋼的鋁錳鋼化因素很高，鋁錳鋼變彎抗力特別大，熱處理塑形差，熱處理溫空間窄（見圖3)。圖3出現，鋁錳鋼的難度漸漸溫回落而增強，塑形則回落。在1120℃時，鋁錳鋼的伸展硬度難度a,為100MPa、8為80%，變彎抗力消減,兼備較高的熱處理塑形、但當溫低過1120℃時，伸展難度o,快捷增大而塑形下跌回落。GH4049鋁錳鋼鑄錠熱處理溫中規定為（ 1180土10)℃，終軋溫為≥1050℃。一樣事情下，鑄錠從揭曉到開軋，溫回落約40 ~ 50℃，這時候鑄錠表層溫大致需要是1130 ~ 1150℃;另外一只工作方面鑄錠在軋件操作過程中，軋件表層馬上與空氣接受,溫回落至關快，變彎抗力隨溫回落而持續增大，變彎塑形回落非常快的，增大軋件的難度。為確認軋件溫,軋件必須要不回爐再熱處理,實現多火次小變彎量的軋件，一樣火次為15~16火，每火變彎量只是設定在8% ~10%。這樣產生流程是比較停滯不前，產生利用率很低,無可厚非沒法實現自定義產生。

鑄錠選取恒溫韌度鑄軋手段，對鑄錠和兩邊坯料體現了務必保障措施,以免 了隨便鑄軋的有不良影響的先決條件,這一種手段實行鑄軋的的優點給出所訴（表3)。

(1)硬質和金鋼鑄錠用溫控鑄軋開坯的的工藝流程，是防止高韌難彎曲CH4049硬質和金鋼熱扎棒材產出的企業特色化的工藝流程,實踐活動顯示就是種可以有效防止CH4049硬質和金鋼熱扎棒材批量化產出，還可以不錯加強產出轉化率，爭取不錯經濟社會社會效益的企業特色化技術設備;(2)各種鎳鋼電渣錠選用一致化處理工學藝能變化鑄錠中無定形碳物的形態，有所改善各種鎳鋼的熱生產制造塑性材料;(3)各種合金主要采用恒溫器可塑性輪制生產技術,能在更好斷裂水溫區間車開展熱工藝，縮短了連軋火次，調理了半成品棒材的內部管理和表明質量水平。