20Cr13鋼就是種經常用到的不銹鋼材料，具較高的熱難度、人體抗氧化性的性和穩定的減震性。在弱腐燭媒質中具穩定的耐腐燭性，對談水和海洋﹑蒸氣和空氣質量同樣充足的耐腐燭性。熱操作后整合效能好，廣泛應運應運于汽輪發電機定子和轉子末葉輪﹑防松高強螺栓高強螺栓和對耐腐燭性和韌性性讓較高的袋子及結構件。的生產活動證實，20Cr13鋼經1050℃蘸火突然會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖擊試驗塑性更為明顯拉低。室溫回火可保護其組織性和性能指標在在使用工作溫度下動態平衡，耐被腐蝕性強。20Cr13鋼錠鍛造加工調質后進行調質，可達到業主條件的特點招生指標。這次的實驗性分為單物質和多物質調質冷確加工的時候，按照700℃溫度高回火應對調質的時候中的雙向劃痕。表為20Cr13的生物學好分。

耐壓中利用的待冷卻液為10%F-2000水基材質液，以內縮寫材質液。鍛鑄和表面淬火后的的兩個規格雷同的2OCr13電機定轉子,放進RT3-120-11型全食物黏膠纖維臺車爐，開展10型全食物黏膠纖維臺車爐O0℃保冷7.5h,單材質獲批后，單材質區別確定(F-2000材質液+材質液+空)冷，表面淬火樣本為700℃保冷18h空冷(回火施工工藝)。顯微組建利用奧林巴斯。GX51M型金相體視顯微鏡﹑光潔度檢則用HL-2000光潔度計，區別取2000光潔度計mm高倍鋼材拉伸試驗檢測和120mm磁學功效鋼材拉伸試驗檢測，確定耐壓和淺析。

從圖內都可查出，幾種不一樣的熱處理制冷方式步驟都可得到了幾種不一樣的熱處理光潔度。單物料液制冷的表層光潔度多達462HB,幾種物料制冷方式步驟的熱處理表層光潔度到達456HB。隨與檢樣平臺的距離加大，三種制冷方式步驟的光潔度源源不斷變低。這證實三種制冷方式步驟都到達了通戶的目標。單物料液制冷可可以獲得較高的制冷時間和豎直的小金屬材質晶粒馬氏體安排，故此光潔度略不低于兩物料制冷方式步驟。

圖下的密度弧線也也能能得出，這2種冷凝后方法步驟的旋轉葉外內密度相像。這反映出二者是*淬透的零件。當旋轉葉*淬透時，旋轉葉的服務管理中心和表皮都收獲了馬氏體。當然，當旋轉葉高頻蘸火時，表皮冷凝后快些，馬氏體第一個所產生變換。當旋轉葉表皮的馬氏體轉化成搞定時，服務管理中心座位所產生了馬氏體轉化成。但馬氏體比容大，既定組織結構能力在表皮建成拉能力，核心建成壓能力。當表皮的切向拉能力大于等于支承拉能力，小于鋼的裂開抗力時，建成高頻蘸火橫向裂開。這還是為是什么單物料冷凝后所產生裂開的因素。所主要采取多材質退火放涼，所主要采取空冷-材質冷-空冷法。電機定馬達葉輪放涼前期所主要采取預冷（空冷），放涼時間慢，奧氏體和過冷度奧氏體電機定馬達葉輪不能出現越大的彎曲變形崎變；材質放涼具體步驟快速的放涼至Ms點下面，杜絕珠光體和轉化了；在以后空冷具體步驟中，伴隨放涼時間慢，需要減緩馬氏密度收縮激發的剛度。由于，多材質放涼電機定馬達葉輪不能出現內裂。多媒介冷確葉輪檢樣的流體力學效果測式。測式結果如表圖示。能夠 確定，雙媒介冷確能夠 實現目標。JBT2006面積式收縮機20Cr13葉輪要。這20Cr13葉輪調質新工藝已用于鍛軋廠的生產加工實踐經驗中。

多媒質放置放置急冷得出的調質組識略厚，對抗強度稍低一些。高溫作業回火后，晶粒大小與單媒質放置放置急冷得出基礎同。多媒質放置放置急冷得出的調質電機定子自動化設備指標圖均提高國家地區規定JBT6908-2006的耍求。鍛軋廠的生產制造實現反映出，能夠多媒質放置放置急冷，多媒質放置放置急冷合理有效解決辦法Cr陰陽五行電機定子調質側向磨痕。