440C不銹鋼在刀具制造中的應用特性

440C鋁合金身為馬氏體鋁合金的1種，在刀柄生產加工相關行業還具有非常廣泛的利用。此種鋼坯的性能共同點使其被選為多種類切銷軟件的常見會選擇，接著將合理性概述其枝術共同點和現場利用條件。

材料成分與基本特性

440C的化學工業因素歷經傾力比列，含有16-18%的鉻原素和0.95-1.20%的碳原素。一些比列使建材在提高不銹鋼管根本功能的同時，有了較高的氏硬度潛質。增長約0.75%的鉬原素有助發展建材在繁雜情況中的動態平衡性。

熱處理工藝要點

440C的功能癥狀與熱操作生產工藝重視有關系。標準單位的操作具體流程包擴：

• 微波加熱至1010-1065℃后進行油淬
• 接著在150-370℃區間通過回火
• 最終能夠硬性經常高達58-60HRC的水平

需求非常提前準備的是，攝氏度的控制的定位精度高度對終結抗拉強度有可以作用。

物理與機械性能

440C擁有7.8g/cm3的黏度和210GPa的粘性模量。其熱導率是24W/m·K，在幾乎數廚房刀具用到畫面時能夠提供散熱器市場需求。自動化性能指標各方面，那樣板材在應當熱解決后情況出積極的耐磨損性質。

實際應用領域

這款不繡鋼在各個教育領域包括選用：

• 行業車刀：要保持刃口階段的用時較一般的合金鋼更長
• 醫遼設施：適用各式紫外線燈消毒水平
• 工業企業銑削APP：增長塑料模利用期

加工注意事項

加工制作440C后要要展開盡可能工藝設計：

• 在滲碳壯態（≤269HB）下采取機加工廠
• 意見利用30-50m/min的銑削效率
• 打磨拋光拋光時安利利用120-1500目砂紙漸漸打磨拋光
• 焊接生產需協調一致加熱和后熱治理工學院藝

技術發展趨勢

發生變化生產制造技能取得進步，440C不銹鋼鋼材的軟件用潛質將持續擴充。利用PVD表層、碎末冶金行業等生產技術，是可以進步驟提高了的原村料性能方面。一些發展使那樣傳統性的原村料還可以不適應新的軟件用供給。