GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏身材固溶提高不銹鋼，在800℃一下存在中上的熱強性和保持較好的熱疲乏運行功能指標，1000℃一下運行功能指標保持較好。運行進行穩固，還存在保持較好的冷成型法性和電焊焊接運行功能指標。不宜于850℃一下運行的飛機起驅動力自燃室和加力自燃室零安全裝置。該不銹鋼會產生石材、棒材、絲材、管道和鍛件。

1.1GH3039村料鋼種GH3039(GH39)

1.2GH3039相仿品牌ЭИ602，ХН75МБГЮ(海外）

1.3GH3039的原材料的方法細則

GJB1952-1994《航空公司用耐高溫合金鋼熱軋板料規范化》

GJB2297-1995《航班用高溫鎂合金冷拔（軋）無逢管標準規范》

GJB2612-1996《飛機維修用炎熱碳素鋼冷拉絲工藝材規范性》

GJB3165-1998《航材承力件用高溫環境合金鋼軋鋼和鍛制棒材國家標準》

GJB3317-1998《飛機用常溫不銹鋼帶鋼板規范性》

GJB3318-1998《南航用氣溫不銹鋼帶鋼帶材技術規范》

GB/T15062-1994《普通的用途高溫作業金屬管》

1.4GH3039普通機械基本成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.和金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱正確處置方式帶鋼及帶鋼的板材和帶材固溶正確處置：1050～1090℃，空冷。棒材及管道固溶正確處置：1050～1080℃，空冷或散熱。

1.6GH3039產品產品尺寸規格和出售狀況可能出售幾種產品尺寸規格的軋鋼板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、管道、和鍛件。板才、帶材和管道固溶外理和酸洗工藝后發貨。絲材于冷加工廠狀況或固溶狀況出售棒材不熱外理發貨。

1.7GH3039融煉和鋁鑄造技術不銹鋼利用焊弧爐融煉、焊弧爐或不是進口真空環境環境度磁自感應爐加電渣重熔或進口真空環境環境度焊弧重熔甚至進口真空環境環境度磁自感應爐加電渣或進口真空環境環境度焊弧重熔技術。

1.8GH3039軟件概貌與特色讓用該鋁合金材制做的航班打著機復燃室及加力復燃室零核心部件，由的生育和選用忍耐，選用效果優良。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線澎漲公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039體積ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電耐腐蝕性常溫電阻功率率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁塊能合金類無磁塊。

2.5GH3039物理耐磨性

2.5.1GH3039能力

2.5.1.1GH3039在的空氣材質中經100h試驗裝置后的硫化濃度見表2-4。

2.5.1.2各種合金在高溫高壓下業務時，有行成沿晶界腐蝕的的更傾向。在900～1100℃表露100h后的沿晶腐蝕的縱深見表2-5。

2.5.1.3合金鋼在室溫下100h內的防氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的溫度σb≥660MPa,δ5評測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變熱度

4.2時間間隔-溫-機構的變化身材曲線

4.3金屬組織機構型式

4.3.1鎂鎂合金固溶壯態為220V奧氏體，并所含一少部分的Ti(CN)、NbC及M32C6氫氟酸處理物。經600～900℃追訴有效期或用到后，有M32C6型氫氟酸處理物沉淀，600～700℃追訴有效期后沉淀的氫氟酸處理物顆料的細小，不均布局于晶內和晶界，追訴有效期溫差少于700℃時，其主要沿晶界沉淀并群聚長大以后。鎂鎂合金中不產生危害相，組織機構安穩性較高。

4.3.2熱軋金屬薄板規格的規定，提供情況晶體度的讓為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1完成穩定性

5.1.1段造合金類具有著優異的熱加工制作工序蠕變，彎曲變行穩定性優異。段造預熱室內的溫度1170～1190℃，終鍛室內的溫度不底于900℃，一遍預熱的彎曲變行量為50%。

5.1.2連軋石材荒軋溫濕度因素1100～1140℃，精軋溫濕度因素1050～1100℃，終軋溫濕度因素不不小于850℃。經電渣或重力作用自耗重熔的金屬連軋時，精軋溫濕度因素應稍不小于電弧焊接爐鍛煉的金屬。帶鋼終軋道次變彎量應不不小于13%，板料帶鋼變彎量30%～55%。

5.1.3冷擠壓工藝性能參數生產商階段金屬簿板有好的冷擠壓工藝習俗讓你，冷擠壓工藝的限比率見表5-1，通常情況操作比率為限比率的80%～90%。生產商階段δ1.5mm金屬簿板重復多次彎壓至斷了多少次為20～29次；杯突現場實驗強度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應會（不得已低于12h）開始后面固溶辦理，以去掉承載力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2對接焊性能方面

5.2.1錳鋼能夠 用氬弧焊、碰焊或縫焊等的辦法焊，其焊耐熱性優質，氬弧焊納為額盲目性性小。手工藝品氬弧焊（掛接）規程見表5-2；自主鎢氬弧焊（掛接）規程見表5-3；碰焊規程見表5-4；縫焊規程見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2錫焊接線頭磁學穩定性見表5-6。

5.3配件高溫工作工學藝配件的之間固溶高溫工作室溫為1050℃，空冷；燒燃室配件的終高溫工作室溫為1080℃，空冷。讓之久特性較高的配件，固溶室溫可增長至1170℃。配件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4漆層外理工學院藝

5.4.1零件及運轉情況熱辦理后的外表面鈍化皮，適用吹沙或磷化處理策略徹底清除。

5.4.2該碳素鋼制一氧化碳冷卻系統機械部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O懸濁液中電解拋光處理拋光處理，以有效改善表面能光澤度和使用的機械性能。