4J33

一、4J33概述 

4J33是依照中國大陸的瓷質優勢科研的瓷質封連結金。錳鋼在-60℃～600℃體溫使用范圍內兼備與95%Al2O3瓷質類似的線澎脹常數。最主要用以和瓷質使用相配封接，是電渦流重工業中重點的封接型式建筑材料。

1.14J33原材料鋼號4J33。

1.24J33類似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33食材的水平標準的YB/T5234-1993《瓷封合金材料4J33、4J34水平必要條件》。

1.44J33化學上材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱操作工作規范準則暫行規定的澎脹指數及溫度過低組織機構穩定可靠性的能力查驗樣品，在保護區氛圍或真海上蒸汽加熱到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以越來越于5℃/min速度慢冷至200℃接下來入選。

1.64J33品類規格型號與制造環境品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與壓鑄方法用非進口真空體感器爐、進口真空體感器爐或電孤爐煉制。

1.84J33采用慨況與特俗的標準該鋁耐熱合金鋼經飛機維修鑄造廠運行的，效果保持穩定可靠。重點廣泛用于電進口真空部件與Al2O3瓷質封接。制作大型的網上管和磁控管的電、找出盤和找出線。在運行的中盡可能適用的瓷質與鋁耐熱合金鋼的收縮數值相配備。當適用鋁耐熱合金鋼時，應據運行的室內溫度嚴要求質量開展地溫組織化保持穩定可靠性。在精加工的時候中應實施應當的熱解決，以確認村料具有著正常的深沖引伸效果。當運行的鍛材時應當嚴要求質量開展其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33鋁熱反應體溫比率該錳鋼融化體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33和金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線膨漲常數準則規則的合金類均值線膨漲常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算公式ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電效能

2.3.14J33內阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值濕度因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鎳鋼的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33耐腐蝕性不銹鋼耐熱性該鎂合金在大氣環境、談水和海洋中包括好些的耐腐蝕性不銹鋼性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術設備規格法律規定的性能指標

3.1.14J33堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應貼合表3-1的設定。壁厚不太不小于0.2mm的帶材不做堅硬程度檢定。

表3-1 

3.1.24J33抗拉的強度難度難度絲材和帶材的抗拉的強度難度難度應符合標準表3-2的規則。

表3-2 

3.24J33制冷及各方面室溫下的測力耐熱性

3.2.14J33硬性合金屬帶材（滲碳態）硬性見表3-3。

3.2.24J33延展特性和金（固溶處理態）在溫度的延展特性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33更久和應力松弛性能方面

3.44J33疲憊性

3.54J33回伸縮性能回伸縮性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變體溫4J34合金材料γ→α相變體溫在-80℃以內。4J33較4J34進行維持。

4.24J33的時間-濕度-企業轉化成弧線

4.34J33不銹鋼類團隊空間結構該不銹鋼類的團隊為三相變頻器奧氏體。按1.5標準規定的熱工作制度的重要性工作后，4J34再經-78.5℃下制冷，允許存在馬氏體團隊。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體大小大小大小度標準的要求，深沖態帶材的金屬材質晶體大小大小大小度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶體大小大小大小沒法超大小的10%。對寬度乘以0.13mm的帶材，估摸著平均水平金屬材質晶體大小大小大小度時，沿帶材寬度方面金屬材質晶體大小大小大小數個應不小于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33軋制效能參數該不同各種合金鋼具比較好的冷、熱處理效能參數，可制出不同繁多圖案的元器件。但應防止在含的氣質中放熱。在冷處理時，帶材的冷應力率高于70%，去應力退火處理后該造成延性各向。應力率在10%～15%內，不同各種合金鋼在去應力退火處理是會導致金屬材質金屬材質晶粒驟降發育，也將發生不同各種合金鋼的延性各向。當終應力率有60%～65%，金屬材質金屬材質晶粒度7～8.5級時，其延性各向小。

5.24J33焊方式的性能該鋁鎳鋼可主要包括釬焊、熔焊、電阻功率焊等方式與銅、鋼、鎳等鋁鎳鋼焊方式。當鋁鎳鋼中鋯量超出0.06%時，將影響到護墻板的氬弧焊焊方式質量管理，幾乎使焊口裂縫。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件熱加工技術熱加工可為：驅除剛度淬火、在期間淬火。

(1)消失剪切力淬火為消失機件在機械設備制造加工廠后的殘存剪切力，要對其進行消失剪切力淬火：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)間固溶處理為祛除鎳鋼在冷扎、冷拔、冷冷擠壓全過程所致的制作疏松不良現象，便于于再制作。類件需要干氫、分解成氨或真海上供暖到750～900℃，保熱15min～1h，并且爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外表治療工學院藝外表治療也可以噴砂、磨光、酸洗磷化。該碳素鋼兼有良好的的電鍍層特點，外表能電鍍、銀、鎳、鉻等金屬材質。

5.54J33軸類制造與軸類機械性能方面該合金類鋼類軸類制造性和奧氏體不透鋼差不多。制造時主要包括速度鋼或聚酯板合金類鋼類制作中心刀具，減速軸類制造。軸類時能夠讓用放涼劑。該合金類鋼類軸類機械性能方面保持良好。